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今天我们凯创重工就对加气混凝土设备切割工艺优缺点进行分析:
1.裂纹:出釜制品出现裂纹是加气混凝土生产中常见的损坏,造成裂纹的原因可能是原材料 粉煤灰加气块设备,也可能蒸压养护本身。在坯体强度过低时,蒸养养护也易对坯体造成破坏。当蒸压养护制度不当,也可能使整模坯体产生弧线裂纹。其他还有些裂纹虽然并非蒸压养护所造成,但在蒸压护后才能发现,其中以水料比,浇注温度,配合比,坯体的停放环境等影响较大。
2.粘连:粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起,引起粘连的原因很多,但此现象主要在蒸压养护后出现,粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体,在蒸压养护过程中,由于水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起。
3.爆裂:爆裂主要表现为出釜时,制品表面成片剥落,形成表面麻面。其产生的原因主要为过烧的石灰颗粒或没有搅拌均匀的实惠及其他材料的团粒。压养护所造成,但在蒸压护后才能发现,其中以水料比,浇注温度,配合比,坯体的停放环境等影响较大。
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免蒸加气块设备的生产工艺流程为配料、搅拌、浇筑、预养 、切割、自然养护,出厂需7天左右,为发泡剂发泡。蒸压加气块设备的生产工艺流程为配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护,出厂需24小时左右 生产粉煤灰加气块设备的厂家,为铝粉发泡。养护和发泡是两者工艺的较大不同点。
由于生产工艺的不同,免蒸加气块设备的生产有无厂房车间均可,但易受天气尤其是温度的影响,另外由于是自然养护,需要一定的空间和时间。蒸压加气块设备由于有蒸压釜和锅炉 粉煤灰加气块设备性能好,生产不易受气温的影响,出厂速度快,产量不受场地影响,这也是两设备的价格存在巨大差异的原因。