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绿色、低碳、环保的新型建筑材料—加气砖

   我国人均资源占有量较小，但资源消耗速度惊人，资源再生利用率远低于发达国家。我国各地在气候、地理环境、自然资源、经济发展水平和民俗文化等方面都存在着巨大差异。我国正处于工业化、城镇化快速发展时期，现有建筑面积400多亿平方米，预计到2020年将新增建筑面积约300亿平方米。在我国推广低碳建筑是意义重大且十分迫切的任务。

   发展低碳建筑须解决很多技术难题，在现有条件下可能顾此失彼。推广低碳建筑技术并非是推广低碳建筑的主要途径，采用传统技术也可以建成适应各地气候的建筑。比如，夏季在建筑上安装固定的遮阳设备也能达到遮阳效果。中国是新兴经济体国家，平均GDP在世界上的排名还比较靠后。

  在经济相对不发达的社会，对低碳建筑的四大环节，各人员关心的侧重点不同：普通人较关心低碳建筑结构，这是老百姓的刚性需求；富人更关心低碳建筑装备，这是为了生活舒适；**更关注低碳建筑拆除， 以推动经济走可持续发展之路；低碳建筑生活则被全社会所关注。

国内六十年砖瓦机械行业的发展

砖瓦机械在这60多年中从有到无、从仿造到自研、从简单到系统、从单一到多元的发展过程。现在我们的砖瓦制造业已经有了很好的技术产品。砖瓦机械行业的发展经推动我们国内建材的发展，更多的新型建材将被人们所利用。

　　      我国砖瓦机械设备的制造始于上世纪20年代后期。1949年后，我国国有砖瓦厂在机械维修车间的基础上，开始小规模生产砖瓦机械配件和设备，以普通型挤出机为主，基本满足了当时简单的砖瓦生产工艺的需要。1967年，我国将自己设计制造的真空挤出机首应用于实际生产中。70年代以后，随着砖瓦市场需求的不断扩大，一些地区的砖瓦机械制造开始从砖瓦厂分离出来，加气块设备，形成了专业化的砖瓦机械制造厂，这大大推进了我国制砖机械的发展。1980年以后，各地对砖瓦机械的需求大增，砖瓦机械生产企业随之由原来的十几家增加到了几十家，规模进一步得到扩大。1990年以后，我国开始了墙材革新与建筑节能工作，砖瓦机械进入新一轮的技术创新。在引进消化的基础上，多种复杂原料的加工制备工艺、真空挤出机、自动码坯机组及液压式压砖机等技术、设备在创新中诞生，为生产节能、节地、利废、环保新型墙材产品提供了先进的装备。砖瓦生产逐步向机械化、自动化方向发展。

　　      目前，我国砖瓦机械生产厂家有200多家，在行业内影响较大的骨干企业有30多家。随着市场的变化，砖瓦机械产品的种类和技术含量不断增加。原料处理设备已拥有不同规格的供料机、搅拌机、对辊机、破碎机、练泥机、轮碾机、布料机、液压多斗挖料机等；成型主机方面也已具备了满足软塑成型、半硬塑成型及硬塑成型不同要求的设备；切码运系统有垂直切条机、板式切坯机、坯体转向机、翻坯机、编组机、自动码坯机及所配套的自动编组系统、步进机、辊花机、喷砂机和削边机等；干燥焙烧方面有一次与二次码烧工艺，加气块设备，设备主要有**车机、拉车机、窑门自动开启与升降控制系统和窑车运转自动控制系统；成品打包机已有少数企业开始在生产线上使用；我国砖坯挤出成型生产工艺及设备，可满足年产3000万~1.2亿块（折标砖）等不同规模烧结空心制品生产线的需要。这些年，加气块设备哪里的好，国内砖瓦行业研制的1100~1300吨液压压砖机用于蒸压制品生产线上，大大提高了蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品质量和档次。

　　      我国砖瓦机械行业中目前存在着高、中、低档次的企业和产品同时并存、市场竞争激烈的局面。提高砖瓦机械产品质量、加大装备科技含量是**市场的有力武器。国内大型骨干生产企业从下料、加工、热处理、检测等工序，配备了国际先进水平的机械加工设备和检测仪器：线切割机、台式直读光谱仪、数控火焰切割机、火焰切割机器人、闪光对焊机、中频电源淬火机床、弧齿锥齿轮刀盘检测仪、齿轮跳动仪、X-射线探伤仪等。精准高效的加工设备和检测仪器用于生产当中，加气块设备厂家，保证了砖瓦机械产品的质量。

　　      凯创重工砖瓦机械行业紧紧围绕国家产业政策，满足新时期墙材革新和建筑节能的要求，向自动化、智能化发展，生产出符合市场需求的创新产品，码坯机器人、全自动码坯系统、大吨位液压压砖机（dy1250型和dy1100型液压砖机）及各种配套产品等。卸坯机器人有望在今年年底投放市场。随着我国砖瓦机械水平的提升，国外市场的开发和建设已经成为砖瓦装备制造企业的另外一个基本市场。

        60多年的发展，我国已经拥有了很完备的砖机生产体系，凯创重工加气混凝土设备产品不仅在国内获得了生产者的肯定，在国外市场也同样如此。但是我国砖瓦机械在环保节能方面与国外还有一定差距，我们今后的发展方向就是使我们的产品在环保技能方面进行更好的完善。