看过小型加气块设备生产的人都可能注意到过一个现象,在搅拌完准备浇注的时候,都先在模箱和模底板上抹一些黑色的油状的东西,那这些东西是做什么来用的呢?有什么作用呢?
我们看到工人往模底板抹的东西是废机油,这样做的原因是为了起到很好的润滑作用,使得胚体在翻转的时候能够很好的脱离模底板,而不会因为粘连毁坏整个胚子的形状,要是整个胚体的形状毁坏了,那么这一模就全完了。还有就是制品每次出釜后我们都要给模底板清理涂油,对固定模帮式模具和其他脱模养护模具的模底板,在拆模后,就地经行清理,并检查其平整度 如何选购**的砂加气块设备,然后涂油待用。都是为了更好的保护胚体,避免出现脱模不利的现象。
砂加气混凝土设备生产线的主要原材料有灰砂、石灰、砂、水泥、石膏以及水和稳泡剂做添加剂。砂加气混凝土生产线主要是将这些原料分别处理好之后搅拌并浇注到模具中,经过静养发气,坯体切割到蒸压养护这些工艺生产出砂加气混凝土制品。下面给大家简单介绍这些原材料在砂加气混凝土生产线中的作用。
一、砂:提供硅质材料与钙质材料进行反应,生成水化产物,贡献制品的强度。砂还可作骨架,减少混凝土制品的收缩性。砂是本产品的核心原料。要求:无杂质(树皮,草根等) 砂加气块设备出现故障怎么办,碳酸钙物(珊瑚,贝壳等)小于10%。应符合(JC/T622-1996)标准。
二、石灰:
①提供有效氧化钙(CaO)与粉煤灰中的二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)作用生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,形成制品的强度;
②石灰还提供碱度 砂加气块设备,促使铝粉膏进行反应发气;
③石灰水化时放出的热量 较低价格的砂加气块设备哪里找,促使坯体硬化。
三、水泥:提供钙质材料,贡献加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定性,加速批体的硬化和切割时的批体塑性强度。
四、石膏(调节材料):
①它在水泥水化早期起到抑制作用,防止水泥产生假凝现象;
②抑制石灰消化,使其消化时间延长,并降低其较终消化温度;
③参加铝粉放气反应,生产硫铝酸钙;
④提高坯体和制品强度,减少收缩率,提高抗冻性。
五、水:加水目的是保证料浆各组材料能搅拌均匀,保证料浆能顺利浇注入模,并能正常进行发气和初凝
六、稳泡剂:是表面活性物质,降低表面张力。具有发泡能力和稳泡性能。